Смола SILIKAL® R 71 re

Цена по запросу
  • Применение Быстротвердеющая смола повышенной прозрачности для финишных слоев покрытий в сухих помещениях
  • Фасовка 5 кг, 25 кг канистра; 180 кг бочка

Смола SILIKAL R 71/ R 71 re

2-х компонентная быстротвердеющая метилметакрилатная смола SILIKAL® R 71 / R 71 re, не содержит  растворителей, достаточно УФ-стойкая, обладает низкой вязкостью, очень высокой прочностью и химической устойчивостью. 
Очень низкая вязкость повышает проникающую способность смолы при использовании на присыпанных песком  поверхностях. Смола обладает не только очень высокой прочностью, но и небывалой химстойкостью.

Область применения 
SILIKAL® R 71 / R 71 re применяется преимущественно в качестве бесцветного, устойчивого к царапанию финишного слоя декоративных покрытий, с поверхностью присыпанной цветными чипсами или цветным песком . 
По сравнению с SILIKAL® R 71, смола SILIKAL® R 71 re характеризуется меньшим содержанием голубого оттенка. 
Для влажных поверхностей на предприятиях пищевой промышленности используется смола SILIKAL® R 81.н, особенно на поверхностях большой площади. Различные основания грунтуются в соответствии с общими рекомендациями компании (см. раздел “Основания”). 

Рекомендации по укладке 
После того, как небольшое количество смолы (5-10 кг) смешивается с необходимым количеством отвердителя,  пропорции указаны в таблице “Дозировка отвердителя”, состав немедленно выливается на поверхность  и раскатывается малярными валиками крестообразно. Также допускается первоначальное распределение  смолы по поверхности резиновым ракелем, но эту операцию нужно проводить не слишко долго на присыпанной  цветными чипсами поверхности, так как жидкая смола может частично растворить нижний слой, оставив на  поверхности следы пигмента. 
Для получения максимальной прочности, необходимо внимательно следить за толщиной слоя. Расход материала  для гладких покрытий составляет приблизительно 400 г/м2, а для участков, присыпанных наполнителем SILIKAL®  QS фракции 0,7-1,2 мм примерно 500 г/м2. Если уложить слишком толстый слой (расход более 800 г/м2), то смола  может пожелтеть или расслоиться. Если толщина слоя будет слишком низкой, может иметь место большая  потеря мономеров и, как следствие, потеря прочности и химической устойчивости.  Вследствие термопластичности смолы нагрузка, оказываемая на поверхность при торможении тяжелых  транспортных средств, может привести к образованию следов от покрышек. Разумная осторожность и  правильный уход за покрытием позволяют избежать повреждения поверхности. В большинстве случаев  рекомендуется осторожное управление при работе с тяжелыми вилочными погрузчиками, использование белых  покрышек вместо черных, использование соответствующих средств по уходу (например, защитной полировки  SILIKAL® Protect).  Али, прошедших дробеструйную обработку, оснований, подвергающихся воздействию высоких механических или иных нагрузок. 

Особые указания

Не следует укладывать твердое покрытие непосредственно на слои высокой эластичности (например,  SILIKAL® RV 368 или R 61 HW). В подобных случаях необходимо использование промежуточного слоя средней  эластичности на основе смол SILIKAL® R 61, R 62 или R 81, в противном случае разница смещения, вызванное перепадом температур, может привести к образованию микротрещин в финишном слое покрытия.

Пигментирование смолы

Допускается использование пигментов, однако, в этом отношении смола SILIKAL® R 72 имеет лучшие  характеристики. Если окрашивание все же необходимо, обычно используется 10% порошкового пигмента, считая  от веса смолы. Сначала равное количество смолы и пигмента (1:1) перемешиваются миксером до исчезновения комков, затем полученная пигментная паста добавляется в чистую смолу, пока соотношение не станет 10:1. При  использовании пигментов других производителей следует каждый раз осуществлять проверку на совместимость  со смолами SILIKAL® и стабильность при хранении1. Прозрачный финишный слой (Используется в системах A, E).    
 1. Раствор для шпатлевания основания (Используется в системах B, C, D, E) 

Пропорции и рекомендованный объем замесов 

 

Компонент

Пропорции от веса (%)

Комментарии

Объем для 10 л. ведра

1

Смола SILIKAL® R 71 
/SILIKAL® R 71 re  

100 % 

 

10 кг 10 литровв 

 

Всего

100 %

Средний расход: 
400 – 500 г/м2

10 кг 10 литров 

3 

Отвердитель SILIKAL®

1 – 5 % от доли 
компонента № 1 
  

Точные данные см. в таблице 
«Дозировка отвердителя»

100 – 500 г 

 

 




2. Пигментированный финишный слой 
(Используется в системах A, E) 

 Компонент

Пропорции(% от веса)

Комментарии

Объем для 10 л ведра

1

Смола SILIKAL® R 71 / 
SILIKAL® R 71 re 

90 % 

 

9 кг 9 литров 

 2

 Пигмент SILIKAL®

 10 %

 

  
1 кг

 

 Всего:

100 %

Средний расход: 
400 – 500 г/м2 

10 кг примерно 
9.5 литров  

3 

 Отвердитель 
SILIKAL®

1 – 5 % от доли 
компонента № 1 

Точные данные см. в таблице 
«Дозировка отвердителя»

90 – 450 г 

 

 





Характеристики R 71 при поставке 
  

Свойство

Стандарт

Прим. значение

Вязкость при +20 °C

DIN 53 015 

прим. 60 – 80 мПа · с

Время текучести при +20 °C, чаша 4 мм

DIN 53 211 

.18 – 21 сек.

Плотность D420

DIN 51 757 

 

Точка вспышки

DIN 51 755 

 

Время жизни при +20 °C 
(100 г, 2 % порошкового отвердителя) 

примерно 15 мин.

примерно 15 мин.

Температура укладки

от +5 °C до +35 °C 

от +5 °C до +35 °C 











 




Характеристики R 71 в затвердевшем состоянии 

Свойство

Стандарт

Прим. значение

Плотность 

DIN 53 479 

 1.18 г/см3 

Относительное удлинение 

DIN 53 455 

4 % 

 Твердость по Шору

 DIN 53 505

 78 – 80 пунктов

 Гидроскопичность, 4 суток

 DIN 53 495

 125 мг (50 · 50 · 4 мм)

Паропроницаемость 

DIN 53 122 

 1.05 · 10-11 г/см · h · Па 

 

 

 
















Дозировка отвердителя 

Температура

Отвердитель 
% от веса *

 Время жизни 
прим. мин.

Время твердения 
прим. мин.

-5 °C 

5.0 

 25

60

+10 °C 

4.0 

 17

40

+10 °C 

3.0 

 15

30 

+20 °C

 2.0

 15

 

+30 °C

 0.0

 8

 

 








* Количество отвердителя всегда считается от веса смолы. 

Вы можете узнать адреса поставщиков в Вашем регионе на странице "Контакты". 



Назад в раздел